作為一家專（zhuān）業生產智能（néng）安全帽的廠家，首先要了解安全帽的基本（běn）知識（shí）。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶（dài）等三（sān）部分組成。

(1)帽殼：這是（shì）安全帽的主要部件，一般采（cǎi）用橢圓形或半球形薄殼結構（gòu）。這種結構，在衝擊壓力下（xià）會產生一定的壓力變形（xíng），由於材料的剛性性能（néng）吸收和分散受力，加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和加強安全（quán）帽外殼的強度，外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無沿（yán）等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等（děng）組成。帽（mào）襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製成，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊（jǐn）緊圍繞人（rén）的頭部（bù），帶的前額部分襯有（yǒu）吸汗材料，具有一定的吸（xī）汗作用。帽箍環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種，帽箍有加（jiā）後頸（jǐng）箍和（hé）無後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相接觸（chù）的襯帶，頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或（huò）用帶（dài）的插口與（yǔ）帽殼的插座連（lián）接（jiē），頂帶有十字形、六條（tiáo）形。相應設插口4～6個。

(3)下頦帶（dài）：足係在下頦上的帶（dài）子，起固定（dìng）安全帽的作用，下頦帶（dài）由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯，采（cǎi）用（yòng）“y”字形下（xià）頦帶。

技術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增（zēng）加吸汗帶（dài），其寬度大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬度不小於10mm的帶或直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使（shǐ）用有毒有害的材（cái）料，接觸人體部分的材料不得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化性能應不低於產品（pǐn）標識明示的日期，正（zhèng）常使用的安全（quán）帽在使用時期內不（bú）得因材料原因引起性能（néng）低於（yú）標準，所有使（shǐ）用材料（liào）應具有（yǒu）相同的預期壽命。

(6)安全帽附件不得破壞安（ān）全帽正常佩戴時的穩（wěn）定。

(7)重量（質量）：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基本性能

(1)衝擊（jī）吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎（suì）片脫落。

(2)耐（nài）穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後（hòu）做穿刺測試，鋼錐不（bú）接觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下（xià）頜帶（dài）的強（qiáng）度：按規定方法測試，下頜帶斷裂（liè）時的力值應在150～250N。

（三）特（tè）殊性能（néng）

(1)電絕緣（yuán）性能：按規定方法測試，泄漏電流不超（chāo）過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測試，續燃時間不超過5s，帽（mào）殼（ké）不得燒穿。

(3)側向剛性：按規定方法測試，變形不超過40mm，殘餘變形不超（chāo）過15mm，帽殼不得有（yǒu）碎片脫落。

(4)抗（kàng）靜電性能：按規定方法測（cè）試，表麵電阻值不大於1億（yì）歐姆。

(5)耐低（dī）溫性能：按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試（shì），傳遞到頭模的力（lì）不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後再用另一（yī）樣品經(-20℃)預處理後做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎（suì）片脫落。

key word：智能安（ān）全帽

文章來源：http://www.yuyangzz.com/