側噴脈衝袋式除塵器結構特點介紹

　　該除塵器結構（gòu）的特點是:

　　1)由於噴吹裝裏設在（zài）除塵器側麵，反吹空氣經引射器（qì）到達上箱體，在清灰時能對濾袋的各部分產生均勻的前壓力(如圖2所示)，而以往的脈衝袋式除塵器在濾袋上麵裝有引射器，濾袋從上到下所受壓（yā）力是不均勻的。

　　2兩種不網清灰方法（fǎ）對濾袋的壓力

　　2)由於一個脈（mò）衝閥能使一個室（shì）清灰，而（ér）一個室可安裝直徑為12mm，長3m左（zuǒ）右（yòu）的濾袋16個，這樣就可大大減少脈衝（chōng）閥的數量。如MC型120袋的除塵（chén）器，過濾麵（miàn）積為90m2,需脈衝閥20個、而LCPM的過濾麵積為96m2。隻需6個閥。這樣就減少了設（shè）備維修量，使其運行更為（wéi）可靠。

　　3)因為上箱（xiāng）體沒有（yǒu）噴吹管:引射器，隻要打開上（shàng）蓋板，把（bǎ）濾袋骨架拔出，將濾袋上口的彈簧脹（zhàng）圈擠（jǐ）扁，就可更換此袋，所以安裝、更（gèng）換濾袋方便（biàn）、迅速。

　　4)使用低（dī）壓脈（mò）衝（chōng）閥及其配套的小型滑片式真空壓力泵，噴吹壓力最低（dī）時（shí）隻需要50kPa，所耗功率（lǜ）為1.6-2.2kW，壓力泵的噪聲小（xiǎo）於80dB,使用靈活（huó）方便。

　　為了解該除塵設備的性（xìng）能，我們進行了低濃度及高（gāo）濃度的性能試臉，其試臉裝置如圖3所示。試臉前（qián）先作出進（jìn）風口處的靜壓與風量的關係曲線，試驗時（shí）調節風機閘板，保（bǎo）持試驗過程中當阻力變化（huà）時（shí），通（tōng）過除塵器的（de）風量(即（jí）過診風速)不變。

　　表中工（gōng）況1的發塵濃度為188g/m3，過濾速度為2m/min,噴吹壓力為150kPa,脈衝間（jiān）隔為20秒。這時除塵器阻力保持在700Pa左右。

　　工況（kuàng）2是將噴吹壓力降低到100kPa,發塵濃度為130.2g/m3:開始時發塵（chén），不清灰，使除塵器阻力上升到1720Pa.這（zhè）時再邊發塵，邊清灰。隻清灰一個周期（qī），阻力就（jiù）降到900Pa,

　　工況3是（shì）用小型滑片泵作（zuò）氣源，噴吹（chuī）壓（yā）力為50kPa,發塵濃度達到130g/m3時設備阻力為660Pa,

　　由此可見，側噴脈衝袋式除塵器不但結構簡單，維護方便，而且清灰效果好（hǎo），設備阻力低。