脈衝布袋除塵器要選擇低阻力脈衝閥

脈衝布袋除塵器（qì）要選擇低（dī）阻（zǔ）力脈衝閥：脈衝閥的內部結構需要（yào）保證噴吹氣量大，膜（mó）片行程（chéng）長，殼（ké）體內結構根據流體力學設（shè）計使（shǐ）閥門阻力小。由於閥體（tǐ）的設計不當，有些3”接（jiē）口（kǒu）的閥門噴吹氣（qì）量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁（cí）脈衝閥則每個（gè）閥門可以清灰更大麵積的濾料，大大節省噴吹（chuī）係統的總體造價。由於（yú）閥門數量（liàng）的（de）減少，除塵器的（de）運作和維護費用也（yě）相應降低選擇高中低壓（yā）力範圍都（dōu）能夠適（shì）用的脈衝閥：脈衝閥的耐壓範圍至少需要達到1～8kg/cm2。這樣如果在應用過程中濾料的阻力隨著時間而（ér）增高時，可以通過調整（zhěng）氣包壓力來保持（chí）除塵器良好的運行阻力，保證（zhèng）濾料不會糊袋（dài）。而在經濟發展與環保保護的國家觀念層麵（miàn），由於（yú）對處理經濟增長（zhǎng）與環境（jìng）保護關係的積極（jí）反思，政府出台了一係列對除塵器產業發展具有深刻影響的法律法規（guī）、政策措施後，除塵產業亦隨（suí）著調整，呈現在震蕩中上（shàng）漲的趨勢。水泥是重點（diǎn）汙染行業，粉（fěn）塵排放占全國粉塵排放（fàng）量的50～70％，這意味著做好水泥工業的除塵工（gōng）作是處理粉塵問題的（de）關鍵。隨著《水泥工業大氣汙（wū）染物排放標》（GB4915－2004）2005年1月（yuè）1日起（qǐ）正式（shì）實施，國家以（yǐ）更高標準要求削減水泥工業的大氣粉塵排（pái）放。新標準統（tǒng）一了原有生產線的排放（fàng）標準，並設置達標過渡期（qī），同時提高新建生產線的排放標準，對2005年（nián）1月1日（rì）後建設(新、改、擴建)的生產線一律要求粉塵排放達到與國外標準大致相同的排放水平(顆粒物50mg/Nm3)。而按（àn）照（zhào）這一新標準，水泥工業有相（xiàng）當多的（de）生產環節需要進行技術改造（zào），或者采用更好的排放措施。火電廠也是粉塵排放大戶，新標準是國家對環境質量提出（chū）的更高要求，是對煙塵（chén）廢氣排放標準提高的具體體現（xiàn）。新標準提出了具體修（xiū）改措施，提高了煙塵排放（fàng）標準，調整了大氣汙（wū）染物濃度（dù）限（xiàn）值（zhí），取消了按除塵器類型和燃煤灰分、硫分含量規定不（bú）同排放濃度限（xiàn）值的做法——在此之前，舊標準規定，電除塵器與袋式除塵器的（de）是一（yī）套排放限值標準，其它除塵器包括文丘裏、斜棒柵、泡沫、水膜、多管、大旋風等除（chú）塵器為另一種排放標準。新標準還（hái）規定了現有火（huǒ）電鍋爐達到更加嚴格的排放限值的時限。“十一（yī）五”期間，我國對主要汙染物進行強製性減排，主要汙染物減排成為一條“不可逾越的紅線”。雖因（yīn）政府的宏觀調控，鋼鐵（tiě）、水泥、電（diàn）解鋁、鐵合金、電石、焦碳、電力（lì）等高（gāo）物耗（hào）、高能耗、高汙（wū）染的工業行業受到了（le）不（bú）同程度的影響，新建項目大幅（fú）減少，市場（chǎng）需求（qiú）將走低，由此除塵器產業在上述行業也受到衝擊。但（dàn）是，從另一個角度（dù）來說，國家對環境質量（liàng）要（yào）求則（zé）明顯提高，今後我（wǒ）國城（chéng）市大氣汙染防（fáng）治的重點控製，除（chú）塵器產（chǎn）品將會（huì）拓出更大的行（háng）業增（zēng）長空間，在電（diàn）力、水（shuǐ）泥、冶金（jīn）、有色、化工、輕工（gōng）、電子、機械、糧食、煙草、垃圾焚燒等領域（yù）將有更為廣泛的應用。除（chú）塵器技術在我國的環保（bǎo）產品中成熟程度較高，並產生了6個國家名牌產品。特別（bié）是起步較（jiào）早的電除塵技術，從最先引（yǐn）進國外最除塵器應用於冶（yě）金、水泥，運用作為貴重金屬和有用物料的回收，到逐步推（tuī）廣到其他工業生產領域，從事電除塵生產和技術研究，直至改革開放後引進（jìn）國外的（de）高新（xīn）技術與國內技術嫁（jià）接，電除塵器逐漸向大型化發展，並廣泛地運用於各種工業爐窯、鍋爐，尤其在火電和水泥行業，成（chéng）為了電除塵器的最大用戶。