水膜式（shì）除塵器的運（yùn）行效（xiào）率總結

水膜除塵器是（shì）一種依靠強大的離心力的作用把煙塵中的塵粒甩（shuǎi）向水膜壁，被（bèi）側壁不斷流下的水衝走，從而除掉塵粒的除塵器產品。但對於（yú）微小顆粒的粉塵，由於慣性很小，所以很難（nán）除（chú）掉。浮球（qiú）塔式消煙（yān）除塵器是通過慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵粒（lì）與液膜（mó）接觸，並被捕捉，塵粒（lì）與（yǔ）液滴接觸，從而增濕增重（chóng）並凝聚，達到消煙除（chú）塵的目的。由於處理能力有限，所以一般它（tā）與（yǔ）浮球塔式除塵器一起工作，較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉（diào），細小的粉塵由浮球塔除（chú）掉。水膜除塵器是由筒體、輕質浮球、噴嘴、除霧器等組成。筒體（tǐ）內下邊是（shì）柵板（bǎn），柵板上放置一定數量的小球，球層上邊有噴嘴（zuǐ）把噴淋液霧化後噴淋到小球表麵，再上邊又有一層小球和噴嘴，最上邊是脫水器。筒體是浮球塔（tǎ）的基本構架，一般筒體是由碳鋼製成，內襯防（fáng）腐材料，防腐材料可用耐蝕玻璃鋼；也（yě）可以用聚丙稀製作（zuò）筒體外包一層玻璃（lí）鋼。

對於煙氣中的二氧化硫（liú）的（de）吸收，可歸納為物理吸收和化學吸收。物理吸（xī）收是指（zhǐ）二（èr）氧化硫單純地被水（shuǐ）吸收，其（qí）特點（diǎn）是隨水溫的（de）增加，被吸收的氣體量減少。物理吸收的程度，取決於氣—液平衡（héng），隻要氣相中被吸收（shōu）的（de）分壓大於液相呈平衡時該氣體的分壓。吸收過程（chéng）就會進行。由於物理吸收的推動力很小，吸收速率較低。所以，除塵器中的水吸收煙氣（qì）中的二氧化硫，吸收率不會超過15%。而化（huà）學吸（xī）收有極高的吸收率，其原（yuán）理是：被吸收（shōu）的二氧化硫氣（qì）體與堿性吸收液發生化學反應，使（shǐ）二氧化（huà）硫氣體與堿（jiǎn）液組分（fèn）引起了（le）變化，有效地（dì）降低了溶液表麵被吸收二氧化硫氣體（tǐ）的分壓，增加了吸收過程的（de）推動力（lì）。所以，化學吸（xī）收率可達（dá）60%以上。影響堿液吸收二（èr）氧化硫的主要因素是堿濃度。當堿液的（de）濃度較低時，化（huà）學傳質的速度（dù）較低；當提高堿液（yè）濃度時，傳質速度也隨之增大；當堿液濃度提高到某（mǒu）一值時，傳質速度達到最大值。此時（shí）堿液的濃度稱為臨界濃度。當堿液濃度高於臨界濃度時，傳質速度並不增大。為此，在煙氣脫硫的化學吸收過程中（zhōng），當使用堿液吸收煙氣（qì）中的而氧化硫時，適當（dāng）提高堿液濃度，可以提高（gāo）對二氧化硫的（de）吸收率。但（dàn）是，堿（jiǎn）液的濃（nóng）度（dù）不能超過臨界濃度。當超過（guò）臨界濃（nóng）度，脫硫效率（lǜ）並不能提高。堿液的最佳濃度為臨（lín）界（jiè）濃度，此時，脫硫效率最高。

通常水膜除塵器的脫硫效率為70％左右，受煙速及水膜形成影響較大。可在除塵器進口、出口各測量一組二氧化硫數（shù）據作為依據，環評報告一般要求提供環保局認（rèn）可的有資質的單位（wèi）作的測試報告。另外，如有排放的二氧化硫濃度，可以通過以下方法計算效率：

1.計算二氧化硫產生量：

二氧化硫產生量（Kg）＝1600×煤耗量（噸/月）×煤含硫量（％）

2.計算二氧（yǎng）化硫排放量

二（èr）氧化硫排放量（Kg）＝除塵器出口二氧化硫（liú）濃度（mg/m3）×煙氣量（m3）÷1000000

3.計算效率：

效率（lǜ）＝二氧化硫排（pái）放量（Kg）÷二氧化（huà）硫產生量（Kg）×100％