作為一家專（zhuān）業生產智（zhì）能安全帽的廠家，首先要了（le）解安全帽的（de）基本知識。

組成結構

安（ān）全帽是由帽殼（ké）、帽襯和下頦帶等三部分組成。

(1)帽（mào）殼：這是安（ān）全帽的主要部（bù）件，一般（bān）采用橢（tuǒ）圓形或（huò）半球形薄殼結構（gòu）。這（zhè）種（zhǒng）結構，在衝（chōng）擊壓力下會產生一定的壓力變形，由於材料的剛性性能吸收（shōu）和（hé）分散受力，加上表麵光滑與圓形曲（qǔ）線易使衝擊物滑走，而（ér）減少衝擊的時間（jiān）。根據需（xū）要和加強（qiáng）安全（quán）帽外殼的強度，外殼（ké）可製成光頂、頂筋、有沿和無沿等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接與佩戴者（zhě）頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環（huán）帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗（hàn）帶、襯墊技拴繩等（děng）組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製成，帽（mào）箍為（wéi）環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的頭部，帶的前額部分襯有吸汗（hàn）材料，具有一定的吸汗作用。帽（mào）箍環（huán）形帶可分成（chéng）固定（dìng）帶和可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂（dǐng）帶是與人頭頂部相接觸的襯帶，頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或（huò）用帶的插口與帽殼的插座連接（jiē），頂帶有十（shí）字形、六條形。相應設插口4～6個（gè）。

(3)下頦帶：足（zú）係在下（xià）頦（kē）上的帶子，起固定安全帽的作用，下（xià）頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯（chèn），采用“y”字形下頦帶。

技術要（yào）求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋（diāo）節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗帶，其寬度大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬（kuān）度不小於10mm的帶（dài）或直徑（jìng）不（bú）小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料（liào），接（jiē）觸人體部分（fèn）的材料不得引起（qǐ）對過敏性刺激（jī）反應傷害。

(5)材料耐（nài）老化性能（néng）應不低於產品（pǐn）標（biāo）識明示的日期，正常使用的安全帽在（zài）使用時期內不得因材料（liào）原因引起性能低（dī）於標準（zhǔn），所有（yǒu）使（shǐ）用材料應具有相同的預期（qī）壽（shòu）命。

(6)安全帽附（fù）件不得破壞（huài）安全帽正常佩戴時（shí）的穩定。

(7)重量（質量）：普通安（ān）全帽不超過430g；防（fáng）寒安全帽不超過600g。

（二）基本性能

(1)衝擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫、浸（jìn）水、輻照預處理後做衝（chōng）擊測試，傳遞到頭模上的力不超（chāo）過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐（nài）穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表麵；帽殼不（bú）得（dé）有碎片脫落。

(3)下頜帶的（de）強度：按規定方法測試，下頜帶斷裂時的力（lì）值（zhí）應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕（jué）緣性能：按規定方法測試，泄（xiè）漏電流（liú）不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法（fǎ）測（cè）試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿（chuān）。

(3)側向剛性（xìng）：按規（guī）定方法測試，變形不（bú）超過40mm，殘餘變形（xíng）不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於（yú）1億歐姆（mǔ）。

(5)耐低（dī）溫（wēn）性能（néng）：按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試，傳遞到頭模的（de）力不超過4900N；帽（mào）殼不得有碎片脫落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理後（hòu）做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎（suì）片脫落。

key word：智能安全帽

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