紙漿模塑的幹法和濕法成型工藝是紙漿模塑製品生產中的兩種主要方法，它們在成型、幹燥和後續處理等方麵存在顯著差異。

　　濕法成型工藝

　　濕法成型工藝是紙漿模塑生產中傳統和常見的方法。其主要步驟如下：

　　製漿：原料：利用廢舊報紙、紙箱紙、紙筒紙管、純木漿、甘蔗漿、竹漿等為主要原材料。過程：經過碎漿、磨漿等一係列工序，將紙張轉化為纖維並懸浮於水中，形成紙漿。根據所需製品的特性，可以靈活調整纖維長度和紙漿濃度。添加劑：在紙漿中添加特定的助劑，如防水劑、防油劑等，以賦予產品特定功能；加入顏料使產品呈現豐富的色彩。成型：方法：紙漿模塑製品的成型過程是紙漿中的纖維在成型網模上的沉積和過濾脫水過程。成型模為多孔結構，表麵附有一定網目的成型網。根據成型方式的不同，有真空成型法和注漿成型法等多種方法。真空成型法：通過真空吸力將紙漿纖維吸附在成型網上，形成濕坯紙漿半成品。這種方法適用於生產各種形狀的紙漿模塑製品，如餐盤、托盤、包裝盒等。幹燥：目的：脫坯紙漿中的多餘水分，使其達到一定的幹度。方法：包括帶模幹燥和脫模幹燥兩種方式。帶模幹燥製品平滑、致密，尺寸形狀準確；脫模幹燥製品則可能因幹燥過程中的收縮而導致尺寸精度不高。整型與切邊：通過高溫和較大壓力的壓製，使紙漿模塑製品外形整齊美觀，同時提高其堅韌性和防震性能。切除製品邊緣多餘部分，使其符合規格要求。

　　幹法成型工藝（直壓式生產工藝）

　　幹法成型工藝是紙漿模塑生產工藝方法的一個重大變革，其主要特點在於減少了傳統濕法成型工藝中的大量能源消耗。

　　原料處理：將卷筒狀或平板狀原料漿板或紙板不經碎解和打漿，直接進行開卷或疏鬆處理。成型：在輸送過程中噴塗乳膠樹脂或適當的助劑，以增強纖維間的結合力。通過在成型網上形成疏鬆的纖維網後，再利用熱壓模切設備將纖維網加工成紙漿模塑製品。這種方法避免了傳統濕法成型工藝中的大量濕部處理過程。後續處理：根據需要進行幹燥、整型等後續處理步驟。由於幹法成型工藝在成型過程中已經進行了部分壓實和定型處理，因此後續處理過程相對簡單。