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TL型漿液循環泵(bèng)

時間:2020-07-10   訪問量:2785
TL型漿液循環泵

脫硫漿液循環泵(bèng)實拍視頻:

一、產品簡介

  TL係列後抽式大型漿液循環泵是我公司專為燃煤電廠濕法煙氣脫硫及(jí)鋼廠燒結脫硫而引進的德國KSB係列產品,按出口直徑分為250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種規格。

性能指標

  流量:600-14000m3/h 揚程:10-40m

  轉速:300-980r/min 效(xiào)率:75-88%

  工作介質(zhì):PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

  氯離子濃度(dù)≤60000ppm 重量濃度≤40%。

技術先進性

  (1)、TL係(xì)列循環泵設有一套可(kě)調裝置,使葉輪的前蓋板與耐磨板配合間隙保證在一個合(hé)理的範圍內,同時,耐磨板做成長(zhǎng)錐形,與葉輪前蓋板的形狀保持一(yī)樣,保證其泄(xiè)漏量小於0.5%,大大提高了容積效率(lǜ)。

  (2)、其葉輪型線及葉片的進口安放角β1和(hé)出口安放角(jiǎo)β2設計非常合理,其(qí)液體流動符合(hé)理(lǐ)想狀態,減小了阻力、降低了損耗,從(cóng)而(ér)提(tí)高了水力效率。

  (3)、其水力設計綜合應用了現代設計方法(fǎ),考慮了泵輸送介質中液體和(hé)固(gù)體顆粒(lì)的相對抽吸和相對排送的運動特點(diǎn)。一方麵,確(què)保葉輪(lún)要有足夠的過流能力。另一方麵,使葉輪葉片型線與固體顆粒的運動軌(guǐ)跡一致,減(jiǎn)少流道的過流損失,減少了流道的摩擦損(sǔn)失,也提高了泵的效率。葉輪采(cǎi)用扭曲葉片後,由於減少了顆粒衝擊產(chǎn)生的葉片磨損,延長了葉輪的使(shǐ)用壽命,提高了水力效率。

  (4)、泵體與葉輪的匹配合理,並控製好基圓(yuán)與隔舌的間隙,以(yǐ)減少環流造成的損失, 防止低效或引起(qǐ)震動。

  (5)、 其傳動部(bù)分設計合理,結構緊湊,振動小、噪音(yīn)低(dī),運行平穩、可靠。

  (6)、機械密封選用全集(jí)裝式,不用(yòng)調整壓縮量、同軸度等複雜工作,直接安裝即可。在葉輪上增加了平衡孔以平衡軸向(xiàng)力,改善了機(jī)械密封摩擦副介質(zhì)側的流動條件,使得機械(xiè)密封的冷卻改(gǎi)善。

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結構特點

  TL係列(liè)煙氣脫硫循環泵為(wéi)單蝸殼、單級單吸式離心泵,結構(gòu)特點如下:

  1、軸向調節結構設計,使(shǐ)葉輪能方便的軸(zhóu)向調節,保持(chí)葉輪(lún)的前蓋板與(yǔ)耐磨板的間隙,保持泵的高效性。

  2、泵(bèng)的布置形式為“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪(lún)、機械密封和(hé)軸等(děng)組件時無須拆卸泵(bèng)的進出口管線。

  3、葉輪與軸(zhóu)連接方式為鍵連接,設有葉輪背帽,有(yǒu)效地防止了液體倒流引起葉輪反轉而造成事(shì)故情況的發生。

材質選擇

  過流部件是脫硫(liú)循環泵的關鍵零件,它的材質要求及製造質量直接(jiē)影響到整機的性能和使用壽命,所以在選擇材(cái)料(liào)時(shí)應首先考慮使用(yòng)的可靠性即耐腐蝕耐磨蝕性,目前我公司采用(yòng)超低碳雙相(xiàng)不鏽鋼2605N(CD4MCuN)和高鉻耐磨耐蝕合金Cr30A。

  由於(yú)脫硫循環泵輸(shū)送的介質為含Cl離子的石灰石石膏或電石泥等(děng)漿液(yè), 該漿液Cl離子濃度為20000ppm左右,(我公司選用的過流部件材質可耐Cl離子濃度60000ppm。)ph值2.5-13;因(yīn)此與漿液接觸的過流部件的材質(zhì)必須是在耐(nài)Cl離子點蝕和耐酸堿腐蝕的同時還能夠耐固體顆粒的磨蝕。

  1、泵體材質

  泵體材料采用超級雙相不(bú)鏽鋼2605N,強(qiáng)度高(gāo)、韌(rèn)性好、硬度大、耐腐蝕耐磨蝕性(xìng)能優異。 該材料是超低碳含氮雙相不鏽鋼,其金相組(zǔ)織為奧氏(shì)體+鐵素體+析出相,既有奧氏體不鏽鋼的優良韌性,又有(yǒu)鐵素體不鏽鋼較高的強(qiáng)度和(hé)耐(nài)氯化物,耐磨蝕性能優異。2605N材料的(de)孔蝕抗力當量值(PRE)大於40,抗(kàng)氯離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優於普通奧氏體不(bú)鏽鋼。

  2、葉輪材質

  葉輪材料采用高鉻耐磨合金Cr30A,其金相組織為鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次(cì)碳化物。分布於晶界(jiè)的含鉻碳(tàn)化物(wù)和沉澱於基體上的二次碳化物賦予材料優良的耐磨(mó)性能。 Cr30A是一(yī)種高鉻(gè)耐磨合金,具有易鈍化、抗孔蝕性良好、耐蝕性能強的優點。

  a、Mo元素富集於靠近基體的鈍化膜中(zhōng),提高膜的穩定性,顯著提高其耐孔蝕性能,特別是鈍化膜中MoO2,對Cr30A在低PH值的高濃度氯化物中有良好的保護性。Cr30A部件的年腐蝕磨損率低於0.5mm,能夠耐Cl離子點蝕(shí)及(jí)酸(suān)堿(jiǎn)腐蝕。

  b、該(gāi)材料(liào)穩態腐蝕電位較正,耐蝕性較好,避免由於存在不同的電位差而引起對主要部件產生的電位腐蝕。

模具製造

  為保證鑄造過流部件(jiàn)型線的精度,我公(gōng)司過流部件的模具設計采用三維設計(jì),模型采(cǎi)用金屬型,利用先進的加工中心加工。有效的保證了鑄件型線的精度和流道粗糙度,確保(bǎo)了泵的性能。

七、產品(pǐn)實拍(pāi)及使(shǐ)用現場

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