2023年新形勢下（xià）如何選對濾筒除塵器

　　選擇工業除塵器時，重要的不僅僅是機（jī）器本身。重要的（de）是要（yào）查看對除塵器性能至關重要且必（bì）須定期更換的內部組件。濾筒之於除（chú）塵器就像打（dǎ）印墨盒之於激光打印機。它們是消（xiāo）耗（hào）品，會極大地影響除塵係統的效率，並且它（tā）們因品牌而異。在為您的應用選擇最佳除塵係統時，您需要考慮過濾器設計（jì）、褶皺設計和過濾介質。

　　常規設計

　　業界首（shǒu）款袋式除塵器和筒式除塵器使用（yòng）水平放置的過濾器來克服有時會出現的向上罐速度（dù）效應。空氣（qì）會進入料鬥，然後向上進入過濾器外殼。罐速是安裝的過（guò）濾器（qì）之間的通道區（qū）域中的氣流速度。為了清（qīng）除過濾器上的灰（huī）塵，流動的空氣必須足夠慢，以使灰塵通過氣流（liú）向下反擊。該係統適用於重度粉塵，但不適用於焊接煙霧和氣（qì）相法二氧化矽等輕度粉塵。設計人員推（tuī）斷，如果過濾器是（shì）水平配置的，幹淨的空氣增壓室將移至除塵器的一側（cè），將髒空氣增壓室暴露在頂部，並將空氣帶（dài）入除塵器的頂部。

　　然而，將過濾器側放存在許多限製（zhì）。關鍵問（wèn）題是灰塵留在過濾器頂（dǐng）部，因為它無法有效地脈（mò）衝清除。灰塵至少遮蔽了整個過濾器的三分之一，增加了除塵（chén）器（qì）中的空氣介質比，並導致過濾器過早失（shī）效。

　　使（shǐ）用臥式濾筒的除（chú）塵器的另一個主要（yào）問題是 100% 的進入粉塵（chén）傾倒在濾筒（tǒng）頂部（bù）。在與過濾器接觸之前，無法從氣流中預先分離出重顆粒和（hé）磨蝕性顆粒。這也是一個主要問題，因為進入收集器的任何火花最終都會落在濾筒上，從而增加可燃粉塵爆炸或火災的風險。

　　垂直解決方案

　　設計師致力於（yú）開發（fā）過濾器，而不會出現與臥式濾筒相關的傳統問題……灰塵堆（duī）積在頂部，灰塵在通向料鬥的途中落到下麵的過濾（lǜ）器上。垂直式過濾器提供了一個很好的（de）解決方案，因為它們能（néng）夠將粉（fěn）塵（chén）顆粒（lì）直接送入料鬥，而不是進入除塵（chén）器中（zhōng）的其他（tā）過（guò）濾器（qì）。隨著壓縮空氣的每次脈衝，灰（huī）塵和碎屑從濾筒中噴出，重（chóng）力將其拉入料（liào）鬥。

　　垂直安裝過濾器並定位入口，以便空（kōng）氣流入收集（jí）器（qì）的側麵，防止向上（shàng）的間隙罐速度。沒有這種速（sù）度，過（guò）濾器的使用壽命會更長。粉塵以與濾筒相同的高（gāo）度進入（rù）除塵器（qì）的入口。然後空氣穿過一係列分布空氣的交（jiāo）錯通（tōng）道擋板。擋板還充當分（fèn）類器，防（fáng）止較大的（de）顆粒到（dào）達濾芯。相反，它們直接落入漏鬥中。這種橫向流動效應（yīng）消除了向上的間隙罐速度。由於（yú）空氣在濾筒層被帶入收集器（qì），因此空（kōng）氣（qì）不再向上流向過濾器。該係統結合了下（xià）流式空氣模（mó）式和垂直過（guò）濾器放（fàng）置（zhì）的（de）優（yōu）點。

　　與淨（jìng）化除塵技術配對的垂（chuí）直過濾器

　　立式濾筒設計使（shǐ）其更（gèng）易於（yú）裝載和更換過濾（lǜ）器。使用淨化除（chú）塵過濾器上易於抓握的矩形盤，安裝（zhuāng）更加（jiā）容易。此外，與傳統的褶式（shì）過濾器（qì）相比，過濾器更清（qīng）潔（jié）且使用壽命（mìng）更長，因（yīn）為它們采（cǎi）用褶皺設計，可將更多介質暴露在氣流中。這意味著在脈衝清灰期間，更多的（de）粉塵（chén）會加載（zǎi）到立式過濾器上（shàng）並釋放出來。將粉塵負載與水平過濾器（qì）進行比較，由於過濾介質頂部的堆（duī）積，水平過濾（lǜ）器最多可（kě）堵塞 20%。

　　使用垂直過濾器（qì）安裝、橫流入口和過濾器（qì）技術的除塵器可提供無與倫比的性能和效率，同時保持低壓降。過濾效（xiào）率轉（zhuǎn）化為更低的能源成本和更（gèng）長的過濾器壽命。

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